Die IWE GmbH & Co. KG führt serienmäßig Qualitätsüberwachungsuntersuchungen
an Scheiben aus Aluminiumgussbarren durch. Diese Untersuchungen können sowohl im
unbehandelten Ausgangszustand als auch nach dem Homogenisierungsglühen bzw.
Wärmebehandlung erfolgen.
Die Untersuchungen beinhalten im Einzelnen:
Nasschemische Bestimmung der chemischen Zusammensetzung der Legierung
Ermittlung von Porengrößen und der Größe von Porenclustern und Vergleich mit Vorgaben
Ermittlung der Porengröße
Ermittlung Größe von Porenclustern
Gefügeentwicklung und Korngrößenbestimmung
Korngrößenbestimmung
Ermittlung der Brinell-Härte
Ermittlung der Festigkeitskennwerte aus dem Zugversuch an Rundproben
Spannungs-Dehnungsdiagramm des Zugversuchs
Ermittlung der Eloxierbarkeit der Produkte
Zielstellungen dieser Untersuchungen sind:
Permanente Qualitätsüberwachung
Optimierung der Gussparameter
chemische Zusammensetzung
Kornfeinung
Vermeidung von Porosität
Optimierung der Glühparameter beim Homogenisieren
Hierzu verfügt die IWE über
entsprechende Fertigungskapazitäten (Sägen, Fräse) für die Probengewinnung
ein Metallografielabor (Schleif- und Poliereinrichtung, Neophot-Lichtmikroskop mit digitaler Bildauswertung)
Brinell-Härtemessgerät und Zug-Druck-Maschine mit Eichattestat sowie einen Anodisierversuchsstand mit Schichtdickenmessgerät.
Zugmaschine
Anodisierversuchsstand
Probenschnittpläne können nach Bedarf vereinbart werden.
Das Standardprogramm umfasst:
Je eine
Metallografieprobe
Zugprobe
Anodisierprobe
aus der Rand-, Zwischen- und Mittellage des Barrens über die Höhe.
Alle Untersuchungen können bei Bedarf schnell realisiert und als Datei bereitgestellt werden.
Eine Bewertung ist innerhalb von 3 Tagen nach Probeneingang möglich. Die Ergebnisse können in Datenbanken erfasst und einer systematischen Kontrolle und Auswertung unterzogen werden.
Diese Dienstleistungen kann die IWE zu vorteilhaften Preisen anbieten ( Preisliste bitte anfordern).